電極損耗對加工精度的影響
2014/8/13 12:01:19 點擊：
在電火花加工過程中，電極也會受到電腐蝕而損耗，從而破壞了電極原有的幾何形狀，引 起鋼珠套幾何形狀和加工尺寸的誤差。在各項誤差因素中，電極損耗是影響鋼珠套加工精度的一 個重要因素。
電極的不同部位的加工損耗是不同的。由于電流的集膚效應，在電極的尖角、棱邊等凸起 部位，電場強度較強，很容易形成尖端放電，故這些部位的損耗要快。電極的不均勻損耗必然 引起加工誤差。
電極的損耗受電極材料的熱學物理常數(金屬的熔點、沸點、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱 等)的影響。例如，鎢和石墨材料，熔點、沸點高，熱容量大，它們的耐電腐蝕性就強;銅的導熱 系數雖然比鋼大，但其熔點遠比鋼低，故它不如鋼那么耐腐蝕。一般常用的電極材料有鋼、鑄 鐵、石墨、黃銅、純銅、銅鎢合金、銀鎢合金等。另外，電極損耗還受脈沖電源的電參數、加工極 性和加工截面積等因素的影響。因此，在電火花加工中應正確選擇脈沖電源的電參數和加工 極性，用耐腐蝕性能好的材料來制造電極。
需要說明的是，在電加工過程中，雖然鋼珠套和電極兩者都受到電腐蝕。但正、負兩極的蝕 除速度是不同的，對應于一定的短脈沖電規準，負極的電蝕除速度遠小于正極。這種兩電極蝕 除速度不同的現象稱為電加工的極性效應。
產生極性效應的基本原因是在極其短暫的脈沖電流作用下，小質量的電子在短時間內容 易獲得很大的高速度，以較大的動能轟擊陽極表面。與此相反，沖擊負極的正離子由于質量 大，慣性大，在相同時間內所獲得的速度和沖擊能量遠小于電子，大部分正離子在尚未到達負 極表面時脈沖就已結束，因此，負極的蝕除量遠小于正極。
如果用較長的脈沖進行加工，正離子有足夠的時間進行加速，并有足夠的時間到達負極表 面，則由于它的質量大，因而正離子對負極的轟擊作用遠大于電子對正極的轟擊，負極的蝕除 量就會大于正極。
在實際生產中，習慣上把鋼珠套接正極的加工，稱為“正極性加工”或“正極性接法”。鋼珠套 接負極的加工稱為“負極性加工”或“負極性接法”。具體極性的選擇主要靠實驗確定。
在電加工中，為了盡量減少電極的損耗，希望充分利用極性效應，加大鋼珠套的蝕除量而盡 量保持電極的原形，故電規準的正確選擇是十分重要的。
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電極的不同部位的加工損耗是不同的。由于電流的集膚效應，在電極的尖角、棱邊等凸起 部位，電場強度較強，很容易形成尖端放電，故這些部位的損耗要快。電極的不均勻損耗必然 引起加工誤差。
電極的損耗受電極材料的熱學物理常數(金屬的熔點、沸點、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱 等)的影響。例如，鎢和石墨材料，熔點、沸點高，熱容量大，它們的耐電腐蝕性就強;銅的導熱 系數雖然比鋼大，但其熔點遠比鋼低，故它不如鋼那么耐腐蝕。一般常用的電極材料有鋼、鑄 鐵、石墨、黃銅、純銅、銅鎢合金、銀鎢合金等。另外，電極損耗還受脈沖電源的電參數、加工極 性和加工截面積等因素的影響。因此，在電火花加工中應正確選擇脈沖電源的電參數和加工 極性，用耐腐蝕性能好的材料來制造電極。
需要說明的是，在電加工過程中，雖然鋼珠套和電極兩者都受到電腐蝕。但正、負兩極的蝕 除速度是不同的，對應于一定的短脈沖電規準，負極的電蝕除速度遠小于正極。這種兩電極蝕 除速度不同的現象稱為電加工的極性效應。
產生極性效應的基本原因是在極其短暫的脈沖電流作用下，小質量的電子在短時間內容 易獲得很大的高速度，以較大的動能轟擊陽極表面。與此相反，沖擊負極的正離子由于質量 大，慣性大，在相同時間內所獲得的速度和沖擊能量遠小于電子，大部分正離子在尚未到達負 極表面時脈沖就已結束，因此，負極的蝕除量遠小于正極。
如果用較長的脈沖進行加工，正離子有足夠的時間進行加速，并有足夠的時間到達負極表 面，則由于它的質量大，因而正離子對負極的轟擊作用遠大于電子對正極的轟擊，負極的蝕除 量就會大于正極。
在實際生產中，習慣上把鋼珠套接正極的加工，稱為“正極性加工”或“正極性接法”。鋼珠套 接負極的加工稱為“負極性加工”或“負極性接法”。具體極性的選擇主要靠實驗確定。
在電加工中，為了盡量減少電極的損耗，希望充分利用極性效應，加大鋼珠套的蝕除量而盡 量保持電極的原形，故電規準的正確選擇是十分重要的。
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