電火花成形加工的基本條件
2014/7/21 14:55:46 點擊：
為了有效地控制電火花的放電過程，模具標準件成所需要的尺寸和形面，電火花加工工藝必須有 效地解決下述3個基本條件:
(1)必須使工具電極和模具標準件被加工表面之間經常保持嚴格的控制距離
為了要在電極與模具標準件之間得到受控制的電火花持續放電，必須要保證電極與模具標準件之間始 終維持一個一定大小的放電間隙.這一放電間隙的大小要隨加工的具體條件來確定，通常約為 幾微米至幾百微米。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，將不會產生火花放電;如果 間隙過小，電極與模具標準件間很容易形成短路接觸，同樣也不能產生火花放電。為此，在電火花加 工的機床設備中，必須具有可供工具電極進行自動進給的進給調節裝置，這一裝置目前多由一 套數控伺服驅動系統來承擔。
(2)火花放電必須是瞬時的脈沖性放電
電火花成形加工中的火花放電必須是有規律的脈沖放電，一次放電后，電極與模具標準件之間必 須迅速恢復絕緣狀態，使電極與模具標準件間的工作液恢復到消電離狀態，以便為下一次的火花放電 做準備。另外，每一次的放電持續時間不能太長，以免形成長時間的電弧放電，而使表面放電 過程失控，造成加工表面的燒傷甚至無法實現尺寸加工。為此，電火花加工必須采用預定的脈 沖電源。
(3)火花放電必須在有一定絕緣性能的液 體介質中進行
電火花成形加工中的液體介質又稱為工作 液，其主要有冷卻、排屑和電離3大作用。常用 的工作液有煤油、皂化液或去離子水等，它們必 須具有較高的絕緣強度，以利 于產生較強脈沖性的火花放電。同時，工作液還 能把電火花蝕除加工過程中產生的金屬小屑、炭 黑等電蝕產物，隨放電間隙的懸浮液體的流動而 排除出去，保證放電間隙的通暢，避免極間短路 的發生。另外，工作液對電火花加工具有良好的冷卻作用，可以有效控制放電蝕除區域的溫 度，并對電極和模具標準件起到良好的降溫冷卻作用。因此，電火花成形加工機床都具有一個完備的 工作液供給系統。
要想了解更多有關于模具配件，模具標準件，導柱導套，滾珠導柱和鋼珠套的相關信息，請登錄網站http://www.grmold.com詳細了解。
(1)必須使工具電極和模具標準件被加工表面之間經常保持嚴格的控制距離
為了要在電極與模具標準件之間得到受控制的電火花持續放電，必須要保證電極與模具標準件之間始 終維持一個一定大小的放電間隙.這一放電間隙的大小要隨加工的具體條件來確定，通常約為 幾微米至幾百微米。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，將不會產生火花放電;如果 間隙過小，電極與模具標準件間很容易形成短路接觸，同樣也不能產生火花放電。為此，在電火花加 工的機床設備中，必須具有可供工具電極進行自動進給的進給調節裝置，這一裝置目前多由一 套數控伺服驅動系統來承擔。
(2)火花放電必須是瞬時的脈沖性放電
電火花成形加工中的火花放電必須是有規律的脈沖放電，一次放電后，電極與模具標準件之間必 須迅速恢復絕緣狀態，使電極與模具標準件間的工作液恢復到消電離狀態，以便為下一次的火花放電 做準備。另外，每一次的放電持續時間不能太長，以免形成長時間的電弧放電，而使表面放電 過程失控，造成加工表面的燒傷甚至無法實現尺寸加工。為此，電火花加工必須采用預定的脈 沖電源。
(3)火花放電必須在有一定絕緣性能的液 體介質中進行
電火花成形加工中的液體介質又稱為工作 液，其主要有冷卻、排屑和電離3大作用。常用 的工作液有煤油、皂化液或去離子水等，它們必 須具有較高的絕緣強度，以利 于產生較強脈沖性的火花放電。同時，工作液還 能把電火花蝕除加工過程中產生的金屬小屑、炭 黑等電蝕產物，隨放電間隙的懸浮液體的流動而 排除出去，保證放電間隙的通暢，避免極間短路 的發生。另外，工作液對電火花加工具有良好的冷卻作用，可以有效控制放電蝕除區域的溫 度，并對電極和模具標準件起到良好的降溫冷卻作用。因此，電火花成形加工機床都具有一個完備的 工作液供給系統。
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