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      導柱導套的選用

      2014/12/3 9:35:48      點擊:
      導柱導套淬透性差、熱處理變形大、耐磨性差、壽命低, 不適于制作大、中型和復雜的模具。但導柱導套生產成本低, 易于冷熱加工,原材料來源廣,熱處理后仍有相當的硬度。所 以對于形狀簡單、尺寸小、負荷輕的冷沖模和剪刀等,仍廣泛 采用。
      特別需要指出的是,導柱導套最適于做冷激模,但這一 點還未受到普遍的重視。根據冷徽模的工作條件,除了應具有 足夠的強度,模具工作面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外, 還需要具有足夠的韌性。這類模具熱處理后,只要求內孔有一 定的碎硬層(其厚度根據模具負荷不同而異)而保持較高的韌 性。如果淬硬層過深或全部淬透,會因工作中承受大的沖擊而 迅速開裂。但對尺寸較大,負荷較重的冷嫩模也會因碳素工具 鋼淬透層薄和基體太軟而壓陷。當要求有較深的淬透層時,一 般將導柱導套淬火溫度提高20-40℃,適當增加保溫時間;另 一種辦法是先在150-170℃堿浴中分級淬火,再在200-220℃ 硝鹽中等溫停留一段時間,或先淬入鹽水冷卻,再取出于硝鹽 中等溫。
      在用做模具的導柱導套中,以T1OA鋼應用得最為普遍。 其主要原因是:與T8A(共析鋼)相比耐磨性高,過熱敏感性小, 經適當熱處理可得到較高的強度和一定的韌性。共析鋼在較低 溫度(780-790℃)下加熱,其晶粒比過共析鋼容易長大,這是 因為過共析鋼中有過剩碳化物阻礙晶粒長大。當然,若把共析 鋼的淬火溫度降低到770℃,也能獲得比較細小的晶粒,從而獲 得較好的機械性能。然而,稍超出這一溫度(這種情況在一般 生產條件下是十分可能發生的),也會使強度和塑性大大降低。 此外,共析鋼在淬火狀態下所保留的殘余奧氏體比過共析鋼少, 而且有著較大的比容,故淬火應力比較大。
      T11A, T12A的過剩碳化物很多,并且顆粒較大,又容易 呈網狀或斷續網狀,使鋼的機械性能變壞,淬裂傾向亦較大。 但對于韌性要求不高,只要求高硬度和耐磨性的切邊模,T12A 還是可以采用的。T7A,耐磨性不及T1OA,但有較好的韌性。 在制件要求較高韌性的簡單小型冷作模具時,可采用T7A鋼。
      總之,在導柱導套中,最好使用的是T10A,因此T1OA 成了導柱導套中典型的冷作模具鋼。
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